Wälzlager
Lager für die Luft- und Raumfahrt unterliegen aufgrund ihres Einsatzes in sicherheitskritischen Systemen wie Flugtriebwerken, Getrieben, Flugsteuerungen und Raumfahrtmechanismen höchsten Anforderungen an Werkstoffqualität und Fertigungsstandards. Die eingesetzten Werkstoffe müssen eine außergewöhnlich hohe Wälzkontaktermüdungsfestigkeit, Maßstabilität über einen weiten Temperaturbereich, hohe Bruchzähigkeit sowie einen ausgeprägten Verschleiß- und Korrosionswiderstand gewährleisten. Eine hohe Werkstoffreinheit und ein homogenes Gefüge sind entscheidende Voraussetzungen für eine lange, vorhersehbare Lebensdauer unter zyklischer und hochdynamischer Belastung.
Hochleistungs-Wälzlagerstähle wie M50 und M50NiL werden aufgrund ihrer hervorragenden Ermüdungsbeständigkeit, thermischen Stabilität und der durch präzise Wärmebehandlung einstellbaren Härteprofile bevorzugt eingesetzt. Martensitische nichtrostende Stähle wie AISI 440C kommen insbesondere dann zum Einsatz, wenn erhöhte Korrosionsbeständigkeit gefordert ist. Für Anwendungen mit besonders hohen Temperaturen oder extremen Belastungen können zudem Nickelbasislegierungen verwendet werden.
Die Fertigung von Luft- und Raumfahrtlagern erfolgt unter strengsten Qualitätsmanagementsystemen mit vollständiger Werkstoffrückverfolgbarkeit, validierten Wärmebehandlungsverfahren und eng überwachten Prozessparametern. Zu den wesentlichen Qualitätsmerkmalen zählen zerstörungsfreie Prüfungen, hochwertige Oberflächenqualitäten, kontrollierte innere Reinheit sowie eine umfassende Dokumentation. Dadurch werden die Anforderungen der Luft- und Raumfahrtzertifizierung erfüllt und eine maximale Betriebssicherheit sowie Zuverlässigkeit gewährleistet.