Prüfwesen / Zertifizierung

In unseren nach ISO 17025 akkreditierten und NADCAP-MTL zertifizierten Prüflabors werden jährlich ca. 500.000 Prüfaufträge gemäß 180 verschiedener akkreditiertere Prüfmethoden durchgeführt. Die zentrale Datenbank zur Erfassung aller Prüfdaten, LISA-LIMS, ist seit 2003 in höchstzuverlässigem Einsatz.
In der Zertifizierung werden jährlich ca. 50.000 Abnahmeprüfzeugnisse auf Basis der Prüfergebnisse aus den Betrieben und den Prüflabors erstellt.

Prüfwesen und Zertifikate / Testing and Certificates

Bereichsleitung

Wolfgang Schützenhöfer
Wolfgang Schützenhöfer

Leitung: Prüfwesen und Zertifizierung

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    Chemische Labors

    Karl Prattes
    Karl Prattes

    Leiter: Chemische Labors

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      Unsere modernen chemischen Labors versorgen die Produktion mit wichtigen Informationen für die Prozesssteuerung, Produktzertifizierung und Umweltüberwachung. Zur Bestimmung der Zusammensetzung von metallischen und nichtmetallischen Stoffen wie Stahl, Nichteisenlegierungen, Einsatzstoffe und Nebenprodukte der Edelstahlherstellung nutzen wir anorganisch chemische Analyseverfahren.

      Prozessanalytik und Feststoffanalytik

      Aufgaben: Analytik von festen Proben mit dem Ziel kurzer Antwortzeiten bei gleichzeitig höchster Präzision und Richtigkeit.

      Methoden: Röntgen- und Funkenspektrometrie sowie Verbrennungsanalyse und Schmelzextraktion.

      Nasschemie

      Aufgaben: Spurenanalyse für Prozessproben sowie Bestimmung der Haupt- und Nebenbestandteile bei schwierigen Matrices, Versorgung der Feststoffanalytik mit zertifizierten Kalibrierproben und Referenzmaterialien, spezielle Rohstoff- und Abfallanalysen, Analyse umweltrelevanter Proben.

      Methoden: Klassische nasschemische Analyseverfahren im Verbund mit modernster optischer Spektrometrie, Massenspektrometrie und Chromatographie.

      Korrosionsprüfung

      Aufgaben: Korrosionsuntersuchung von Stählen und Legierungen.

      Methoden: Verschiedene Methoden in Übereinstimmung mit internationalen Normen und spezifischen Vorschriften zur Prüfung der Beständigkeit gegen abtragende Korrosion, interkristalline Korrosion, Spannungsrisskorrosion und Lochfraß – einschließlich elektrochemischer Prüfverfahren.

      Absorptionskälte, Wärmerückgewinnung Heizung und Lüftung

      Die Heizenergieversorgung des neuen Chemielabors wird durch ausgekoppelte industrielle Abwärme in der Anlage sichergestellt und gleichzeitig wird der Heizenergiebedarf für die Raumluft der Laborprozesse durch eine Kreislaufführung aus der Laborabluft deutlich reduziert.
      Zusätzlich wird die Kühlung über eine Absorptionskälteanlage mit einer Kälteleistung von rund 850 kW und Kühltürmen auf dem Dach erfolgen. Das vorhandene Prozessabwärmepotenzial der Anlage wird ebenfalls als Austreibungsenergie genutzt werden.
      Dieses Projekt wird durch den Europäischen Fonds für regionale Entwicklung kofinanziert.

      Prüflabors

      Raphael Beck
      Raphael Beck

      Leiter: Mechanische Labors

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        Mechanisch-Technologische Prüflabors und Werkstoffprüfung

        Aufgaben: Ermittlung mechanischer Parameter.
        Methoden: Durchführung von Zug-, Warmzug-, Kerbschlag- und Zeitstandsversuchen sowie Härteprüfungen nach Brinell, Rockwell und Vickers an Stahl- und Nichteisenlegierungen entsprechend internationaler Normen und Regelwerke.

        Metallografie

        Aufgaben: Ermittlung von Gefügeparametern an Proben und Bauteilen – inklusive Probenaufbereitung, Ätzen und Fotodokumentation – nach Prüfnormen und Kundenspezifikationen.
        Methoden: Bestimmung von Struktur, Korngröße und Reinheitsgrad, Entkohlung etc.

        Wärmebehandlung

        Aufgaben: Wärmebehandlung von Proben und Bauteilen entsprechend den Forderungen unserer Kunden.
        Methoden: Erwärmung in systemüberwachten Laboröfen mit Luftatmosphäre sowie in Vakuum, ergänzend Salzbäder sowie Tiefkühlbehandlungen zur Restaustenitumwandlung. Als Abschreckmedien stehen Wasser und Öl zur Verfügung.

        Metallkundliches physikalisches Labor

        Aufgaben: Durchführung von Warmumformsimulationen, Differentialthermoanalysen und dilatometrische Untersuchungen, Wärmebehandlungs- und Umformsimulation, Erstellung von ZTU- und ZTA-Schaubildern, Tiefkühlsimulationen, Bestimmung linearer Ausdehnungskoeffizienten und Untersuchung von Rekristallisations- und Ausscheidungsvorgängen.
        Methoden: Werkstoff- und Schadensanalysen an Gefügeproben und Brüchen sowie qualitative Analyse von nichtmetallischen Einschlüssen mit Rasterelektronenmikroskopen, Messung physikalischer Eigenschaften von Werkstoffen wie Prüfung weichmagnetischer Werkstoffe, Dehnungs- und Spannungsanalysen mittels DMS-Technik sowie Röntgenbeugungsanalysen (Restaustenit, Phasenanalyse).

        Zertifizierungen

        Jörg Weidmann
        Jörg Weidmann

        Leiter: Zertifizierung

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          Aufgaben: Freigabe von Produkten mit Abnahmeprüfzeugnissen, Erstellung von Abnahmeprüfzeugnissen und Werkszeugnissen, Planung, Durchführung und Monitoring von Abnahmeabläufe, Begleitung von Kundenabnahmen

          Zertifikate

          In den folgenden Rubriken finden Sie alle Zertifikate, welche für den Produktionsstandort Kapfenberg und Deuchendorf – voestalpine BÖHLER Edelstahl GmbH & Co KG – gültig sind

          IATF 16949

          ISO 9001

          NADCAP – Standort Kapfenberg

          Wärmebehandlung + Scope

          NADCAP – Standort Deuchendorf

          Wärmebehandlung + Scope

          NADCAP – Standort Kapfenberg

          Material Testing Laboratories + Scope

          NADCAP – Standort Deuchendorf

          Material Testing Laboratories + Scope

          NADCAP – Standort Kapfenberg

          NonDestructive Testing + Scope

          NADCAP – Standort Deuchendorf

          NonDestructive Testing + Scope

          DGR and AD W0

          ISO 14001, ISO 45001 and ISO 50001

          Managementzertifikat

          AS 9100

          NORSOK M-650

          KTA 3201.1

          IMS Politik

          QM-Spezifikation SP1-00-0001

          Anforderungen an das Qualitätsmanagement